１．砕石を転圧し、レベルを
出します
２．レベルが出ない場合は、砂又は空練りモルタルでレベル調整
３．Ｍ型鉄筋ベースをコーナー部及び直線部に設置します
４．Ｍ型鉄筋ベースの上に鉄筋を配置
５．スリーブをセットします
６．組付け立ち上がり型枠をＭ型鉄筋ベースの上に順次組み付けて行きます
７．吊巾止金具を約９００ｍｍ間隔にセット。両サイドの爪を折り曲げます
８．外コーナー部の組み付け。樹脂スペーサーを約１ｍ間隔でベース鉄筋に取り付けます。
９．コーナー部より鉄ベース枠を樹脂スペーサーに差込んでセット。
１０．もう一方の外コーナーの端は１００ｍｍほど交差させるように鉄ベース枠をセットします。
１１．コーナー両端に鉄ベース枠支持棒をクイ打ちします。
１２．内コーナー部の組み付け。鉄ベース枠３００内コーナーと鉄ベース枠とを１２５ｍｍほど重ね樹脂スペーサーをセットし、重なった鉄ベース枠の穴に支持棒をクイ打ちします。
１３．両サイト゛２ヶ所の穴に鉄ベース枠支持棒を入れる。
１４．鉄ベース枠の継ぎ部は１２５ｍｍほど重ね、穴の位置を合せ樹脂スペーサーをセット。支持棒で固定します。
１５．間仕切りの狭い箇所では３００内コーナーに樹脂スペーサーを使用。
１６．鉄ベース枠支持棒をセットします。
１７．ベース部分に隙間がある場合には多少埋め戻しをします。
１８．サポーターは施工に合わせて使い分けます。
１９．打設ベース部分のコンクリート打設と立ち上がり部のコンクリート打設は、多少時間をおいて２周打ちします。
２０．ベース部はコテ押さえをします。
２１．脱枠解体鉄ベース枠の脱枠は、まず外コーナーの支持棒を抜き順次外していきます。
２２．樹脂スペーサーハベース部に沿って左右に折り曲げます。
脱枠します。
２３．鉄ベース枠を取り外した際にケレンし、メタルフォーム油を塗ってきます。
２４．完成整地を行いベース立ち上がり一体打ち基礎の完成。
